
W przemyśle stoczniowym i innych sektorach związanych z morzem najistotniejszym problemem jest radzenie sobie z korozją powodowaną przez płynącą wodę morską. Idealnym rozwiązaniem są stopy niklu, a zwłaszcza stopy monelu, które mogą zmniejszyć szybkość korozji do niemal znikomego poziomu. W firmie Aitel jako materiał na kadłub statku wykorzystujemy stopy wzmacniane roztworem. Tymczasem stopy wzmacniane wydzieleniowo są stosowane jako praktyczne materiały na elementy złączne stosowane w środowisku wody morskiej.

Przemysł lotniczy jest jedną z gałęzi przemysłu, w której stopy niklu mają najszersze zastosowanie. W silnikach lotniczych zapewnienie, że różne podzespoły mogą normalnie działać w różnych temperaturach i środowiskach, nie jest łatwym zadaniem. Obecnie stopy niklu są materiałami o najlepszych parametrach, charakteryzującymi się doskonałą odpornością na korozję i doskonałymi właściwościami mechanicznymi w wysokich temperaturach. Dostarczają stopy wzmacniane roztworem stałym do elementów silnika i stopy wzmacniane wydzieleniowo o wysokiej wytrzymałości do łopatek silnika.

Wraz z rozwojem przemysłu motoryzacyjnego coraz więcej producentów samochodów wykorzystuje stopy niklu w celu poprawy osiągów pojazdów. Obecnie stopy wysokotemperaturowe są szeroko stosowane w elementach samochodowych, takich jak turbosprężarki, zawory wydechowe, komory wstępnego spalania zapłonu, elementy złączne układu oczyszczania spalin, dysze itp. Ater produkuje wysokowydajne stopy niklu, aby sprostać tym wymaganiom.

Wraz z postępem technologii zapotrzebowanie na komponenty elektroniczne stale rośnie. Wychodząc naprzeciw temu zapotrzebowaniu, możemy dostarczyć precyzyjne druty spawalnicze ze stopów niklu do spawania elementów elektronicznych. W przypadku materiałów spawalniczych elementów elektronicznych bardzo ważnymi wskaźnikami są dobra wydajność lutowania i niska temperatura Curie. Dlatego wśród materiałów, które produkujemy, Monel Alloy 401 i 404 są bardzo odpowiednim wyborem do stosowania jako materiały spawalnicze.

Zasada rafinacji ropy naftowej polega na destylacji ropy naftowej na podstawie różnych temperatur wrzenia różnych jej składników. Różne substancje (takie jak benzyna i olej napędowy) można destylować w różnych temperaturach. Temperatura destylacji może sięgać 800 stopni Celsjusza, a skład ropy naftowej jest bardzo złożony. Dlatego pojemnik do destylacji musi być w stanie wytrzymać wysokie temperatury i być odporny na różne formy korozji. Produkowane przez nas materiały ze stopów niklu w pełni nadają się do tego zadania.

Nasze spoiwa i pręty spawalnicze produkowane są ściśle według norm AWS A5.14 i AWS A5.11. Ponadto, zgodnie z wymaganiami norm, skład chemiczny materiałów został precyzyjnie dostosowany, aby zapewnić wydajność spawania. Ponadto oferujemy Państwu do wyboru również światowej sławy marki spoiw i prętów spawalniczych.

Różne rodzaje obróbki cieplnej metali wymagają różnej temperatury i czasu obróbki cieplnej. Wymaga to, aby materiał pieca wytrzymywał różne stopnie wysokiej temperatury przez długi czas bez pełzania w wysokiej temperaturze. AEETHER dostarcza wysokiej jakości produkty ze stopów niklu i wybiera stopy o najlepszej wytrzymałości na pełzanie w wysokiej temperaturze, aby sprostać tym wymaganiom. Nasze materiały zostały sprawdzone różnymi praktykami i doskonale radzą sobie z różnymi metodami obróbki cieplnej.

Piec oporowy to piec grzewczy wytwarzający ciepło poprzez przepływ prądu przez drut oporowy lub taśmę oporową/pasek. Wśród nich od elektrycznych elementów grzejnych wymaga się wysokiej odporności cieplnej, wysokiej wytrzymałości temperaturowej, bardzo niskiego współczynnika temperaturowego rezystancji i dobrej stabilności chemicznej. Dlatego powszechnymi elementami grzejnymi są stopy niklowo-chromowe lub stopy niklowo-chromowo-żelazowe (takie jak INCONEL i INCOLOY). AEETHER specjalizuje się w dostarczaniu wysokiej jakości wyrobów ze stopów niklowo-chromowych na elementy pieców oporowych.

Do energetyki zalicza się energetykę wodną, węglową, gazową i jądrową. Oprócz energii wodnej inne metody wytwarzania energii wymagają stosowania materiałów wysokotemperaturowych. Wśród nich energia jądrowa jest jedną z najpowszechniej stosowanych metod wytwarzania energii z nadstopów. Oprócz niezwykle wysokiej temperatury wewnątrz reaktora jądrowego panuje również bardzo trudne środowisko radiologiczne. To sprawia, że stopy niklu odgrywają niezastąpioną rolę w składzie reaktorów jądrowych.

Odpady powstające w procesie produkcji przemysłowej są na ogół przetwarzane w drodze spalania. Temperatura podczas spalania jest niezwykle wysoka, a niektóre materiały odpadowe są wyjątkowo żrące. Produkowane przez nas stopy niklu mają doskonałą odporność na korozję w wysokich temperaturach i zapewniają gwarantowane rozwiązania w zakresie utylizacji odpadów w rafinacji ropy naftowej, przetwarzaniu gazu ziemnego, przemyśle farmaceutycznym, medycznym i innych.